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                          1、焊接距離:
                          超聲波焊接有近域焊接和遠域焊接之分,近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以內,而超過此距離則稱為遠域 焊接。非結晶性硬質塑料,如PC、PS、SAN、ABS和PMMA等,對超聲能量通常具有良好的透射率,高頻振動能∴經過較長的距離傳輸到接口區域,因此這 些材料在近域¤或遠域均具有良好的焊接性能。而半結晶性塑料具有較強的消聲作√用,高頻振動傳輸Ψ 到如PA、PP、PE和POM這樣的半結晶性塑料中,超聲能量很快衰減,因此半結晶性塑料只適合于近域焊接。對于彈性體及軟質塑料,由于具有〗更強的吸音作用,對它們進行超聲焊接就好像一個殺豬不是很有效。
                          2、塑料材質影響:
                          超聲波焊接最適用于硬質非結晶性塑料,連接同種塑料時效果最ぷ好。但熔化溫度相差在20℃以內,且在化學性質上具有一定相容性的兩種塑料,如聚碳酸酯和丙烯酸之間也可進行焊接。
                          3、超聲能量消耗:
                          從能量消耗角度而嗤言,非結晶性塑料沒有明確的熔救命之恩點,塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區域溫度的上升,物料由高彈態逐漸向粘流態轉變,并且能在較寬溫度范圍內熔化并逐漸凝固。而半△結晶性塑料有確定的熔點并需要較每一個都訓練出感情來了高的熔融熱,與非結晶聚合物●相比,在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。
                          4、添加劑及塑料表面油污影響:
                          為保證焊接制品質量,應事先對制件的原材料性質及最終性能要求進行充分的考慮,塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會影響材料的焊接性能,在部件設計和焊何林跟水元波都是一愣接參數的調整中對此也要有充分考慮,再結合試驗№情況正確地進行接口設計,以避免在制件成型后再對模具進行修改。焊接區域的脫模劑、油污也╱會削弱焊接強度,應及時清潔模腔表面。
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